ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂର ଉପକାରିତା ଏବଂ ସୀମା |

1930 ଦଶକରେ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରଠାରୁ ଡାଏ କାଷ୍ଟ ମୋଲିଡିଂ ଉପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ସୁବିଧା ବିଷୟରେ ବିତର୍କ ହୋଇଛି |ଲାଭ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ପଦ୍ଧତିର ସୀମିତତା ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ତାହା, ମୁଖ୍ୟତ ,, ଆବଶ୍ୟକତା ଭିତ୍ତିକ |ମୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତା (OEM) ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାହକ, ଯେଉଁମାନେ ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ old ାଞ୍ଚା ଅଂଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି, କେଉଁ old ାଞ୍ଚା ଅଂଶଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ବୋତ୍ତମ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାରେ ଗୁଣବତ୍ତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସୁଲଭତା ଭଳି କାରଣ ଖୋଜନ୍ତି |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କ’ଣ?

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ବାଧ୍ୟ କରି ଏହାକୁ କଠିନ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି |ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ନିର୍ମିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ପରି ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଏହାର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ା parts ୍ଚା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅଳ୍ପ କିଛି ଓଜନରୁ ଶହ ଶହ କିମ୍ବା ହଜାର ପାଉଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଜନ ହୋଇପାରେ |ଅନ୍ୟ ଅର୍ଥରେ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଅଂଶ, ସୋଡା ବୋତଲ ଏବଂ ଖେଳନା, ଟ୍ରକ୍, ଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

ମୃତ୍ୟୁ କାଷ୍ଟିଂ କ’ଣ?

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପରିଭାଷିତ, ଚିକ୍କଣ କିମ୍ବା ଟେକ୍ସଚର-ଭୂପୃଷ୍ଠ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ପୁନର୍ବାର ଚାଳିତ ଧାତୁରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ବାଧ୍ୟ କରି ଏହା ସମ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ raw କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ କମ୍ ଦୂରତା ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଥାଏ |ସମାପ୍ତ ଅଂଶକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ପାଇଁ “ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ” ଶବ୍ଦ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

 

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଭି।ମୃତ୍ୟୁ କାଷ୍ଟିଂ

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ପଦ୍ଧତି ମୂଳତ die ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ମଡେଲ କରାଯାଇଥିଲା, ଏକ ସମାନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦିତ ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇଁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ବାଧ୍ୟ ହୋଇଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂରେ ଅଧିକାଂଶ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ଯେପରିକି ଜିଙ୍କ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ବ୍ୟବହାର ହୁଏ |ଯଦିଓ ପ୍ରାୟ ଯେକ part ଣସି ଅଂଶ ପ୍ରାୟ କ metal ଣସି ଧାତୁରୁ ନିକ୍ଷେପ କରାଯାଇପାରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି |ଏହାର ଏକ କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ସହଜରେ ଗ old ଼ୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ନମନୀୟ କରିଥାଏ |ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ ମର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ମୃତ୍ୟୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଯାହା 30,000 psi କିମ୍ବା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରେଡ୍ ଗଠନ କରିଥାଏ |ଏହି କାରଣରୁ, ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ଅଂଶ ଠାରୁ ହାଣ୍ଡି ଏବଂ ପାତ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର ପରିସର |

 

କାଷ୍ଟିଂ ଲାଭ

ଯଦି ତୁମର କମ୍ପାନୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ସ୍ଥାୟୀ, ବହୁଳ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଧାତୁ ଅଂଶ ଯେପରିକି ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସ, ପିଷ୍ଟନ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍, ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲକ୍, କିମ୍ବା ପ୍ରୋପେଲର୍, ଗିଅର୍, ବୁସିଙ୍ଗ୍, ପମ୍ପ, ଏବଂ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ମର କାଷ୍ଟିଂ ଆଦର୍ଶ ଅଟେ |
ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
ସ୍ଥାୟୀ
ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ସହଜ |

 

କାଷ୍ଟିଂ ସୀମା ମରନ୍ତୁ |

ତଥାପି, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ଯଦିଓ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ଏହାର ଲାଭ ଅଛି, ବିଚାର କରିବାକୁ ପଦ୍ଧତିରେ ଅନେକ ସୀମା ଅଛି |
ସୀମିତ ଅଂଶ ଆକାର (ସର୍ବାଧିକ 24 ଇଞ୍ଚ ଏବଂ 75 lbs।)
ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ |
ଧାତୁ ମୂଲ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ |
ସ୍କ୍ରାପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଯୋଗ କରେ |

 

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ଲାଭ |

ପାରମ୍ପାରିକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ ଏହାର ସୁବିଧା ହେତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଲାଭ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରିଛି |ଯଥା, ଆଜି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରୁ ନିର୍ମିତ ଅଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର, ସୁଲଭ ମୂଲ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦର ଅପାର ପରିମାଣ ଏବଂ ବିବିଧତା ପ୍ରାୟତ limit ସୀମାହୀନ |ସର୍ବନିମ୍ନ ଫିନିସିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଅଛି |
ହାଲୁକା ଓଜନ |
ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକ |
କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ |
ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ |
ଅଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ
ସର୍ବନିମ୍ନ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା |

 

ଏହା କହିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ, କେଉଁ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ତାହା ଶେଷରେ ଗୁଣବତ୍ତା, ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଲାଭଦାୟକତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହେବ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିରେ ଲାଭ ଏବଂ ସୀମା ଅଛି |କେଉଁ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ହେବ - RIM ମୋଲିଡିଂ, ପାରମ୍ପାରିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କିମ୍ବା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ - ଆପଣଙ୍କ OEM ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ |

ଓସବୋର୍ନ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଜ୍, Inc. ପାରମ୍ପାରିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ (RIM) ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ କାରଣ ଏହାର କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନମନୀୟତା OEM ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ପାରମ୍ପାରିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତୁଳନାରେ ଥର୍ମୋସେଟ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟବହାରରେ RIM- ମୋଲିଡିଂ ଉପଯୁକ୍ତ |ଥର୍ମୋସେଟ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହାଲୁକା ଓଜନ, ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |RIM ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ କମ୍, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଏବଂ କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରନ୍ ସହିତ |ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ବୃହତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଯାନର ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ୍, କ୍ଲୋରାଇନ୍ ସେଲ୍ ଟାୱାର ଟପ୍, କିମ୍ବା ଟ୍ରକ୍ ଏବଂ ଟ୍ରେଲର ଫେଣ୍ଡର |