JWT କର୍ମଶାଳା |
JWT ରେ କିପରି ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି ହୁଏ？
ସିଲିକନ୍ ମିଶ୍ରଣ କର୍ମଶାଳା |
ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ଆମର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ |
ଏହି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ କଠିନତା |ଆପଣ ଚାହୁଁଥିବା ପରି ଯେକ color ଣସି ରଙ୍ଗ ସମ୍ଭବ, 20 ~ 80 ଶୋର A ରୁ କଠିନତା ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ରବର ଭାଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ମୋଲଡିଂ କର୍ମଶାଳାରେ 18 ଟି ସେଟ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ (200-300T) ଅଛି |
ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଧାରଣା ଉତ୍ପାଦ ଆକାରରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |ଜଟିଳ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କେବଳ ସିଲିକନ୍ କିମ୍ବା ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ old ଼ିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ଆପଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁକୁ ସିଲିକନ୍ ସହିତ ମିଶାଇ ପାରିବେ, ଯେକ any ଣସି ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ଭବ |
LSR (ତରଳ SIlicone ରବର) ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ |
ତରଳ ସିଲିକନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |0.05mm ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |ବ୍ୟାରେଲରୁ ଛାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦୂଷଣମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଏହି ମେସିନ୍ ମେଡିକାଲ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ବାଥରୁମ୍ ଉତ୍ପାଦ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କର୍ମଶାଳା |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଅଟୋମେଟିକ୍ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ମେକାନିକାଲ୍ ବାହୁ ସହିତ ଆମର 10 ଟି ସେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାହାର କରିପାରିବ |90T ରୁ 330T ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ |
ଅଟୋ-ସ୍ପ୍ରେ କରିବା କର୍ମଶାଳା |
ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ କର୍ମଶାଳା ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀ |
ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ବେକିଂ ପାଇଁ 18 ମିଟର ଆଇଆର ଲାଇନରେ ରହିବ, ଏହା ପରେ ଉତ୍ପାଦଟି ଉତ୍ପାଦ ସମାପ୍ତ ହେବ |
ଲେଜର ଏଚିଂ କର୍ମଶାଳା |
ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ମୁଦ୍ରଣ କ techni ଶଳ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଜାଲ୍ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଇଙ୍କି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କେବଳ ଏକ ଅବରୋଧକାରୀ ଷ୍ଟେନ୍ସିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଇଙ୍କିକୁ ଅସମ୍ଭବ କରିଦିଆଯାଏ |ଖୋଲା ଜାଲ୍ ଆପେଚରକୁ ଇଙ୍କି ସହିତ ଭରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍କିଜି ସ୍କ୍ରିନରେ ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ଓଲଟା ଷ୍ଟ୍ରୋକ ତା’ପରେ ପରଦାରେ ଯୋଗାଯୋଗର ଏକ ଧାଡିରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ କିଛି ସମୟ ସ୍ପର୍ଶ କରେ |
ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କର୍ମଶାଳା |
ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ବ୍ୟାକଲାଇଟିଂର ପ୍ରଭାବକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ରବର କୀପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରାୟତ la ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥାଏ |ଲେଜର ଇଚିଂ ସହିତ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାଳିତ ଲେଜର ଉପର ସ୍ତରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରୁ ରଙ୍ଗକୁ ବାଛି ତରଳିବା ଏବଂ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଥରେ ପେଣ୍ଟ ଅପସାରିତ ହେବା ପରେ, ବ୍ୟାକ୍ ଲାଇଟିଂ ସେହି ଅଞ୍ଚଳରେ କୀପ୍ୟାଡକୁ ଆଲୋକିତ କରିବ |
ପରୀକ୍ଷା ଲ୍ୟାବ
ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଅଛି ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ଆମେ IQC, IPQC, OQC ସମୟରେ କଞ୍ଚାମାଲ, ପ୍ରଥମ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ, ମଧ୍ୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବୁ |