ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଅଞ୍ଚଳ ଅଛିସିଲିକନ୍ କୀପ୍ୟାଡ୍ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ରିମୋଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଟେଲିଫୋନ୍, ତାରହୀନ ଟେଲିଫୋନ୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଖେଳଣା...

 

ତେବେ କଣ? ସିଲିକନ୍ ଚାବିର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛିପ୍ୟାଡ?

ପ୍ରଥମ:କଞ୍ଚାମାଲ

୧.ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ:ସିଲିକନ୍ ରବର

୨. ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ: ଭଲକାନାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ

 

ଦ୍ୱିତୀୟ: ଛାଞ୍ଚଇନଙ୍ଗ

ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଚାବି ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁସାରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସିଲିକା ଜେଲ୍ ଚାବି ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ। ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ବହୁଳ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ। ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଛାଞ୍ଚକୁ ସାଧାରଣତଃ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବାଲିବ୍ଲାଷ୍ଟ କରାଯାଏ।

 

ତିନି:ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ

ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍ ମାନୁଆଲ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲଡିଂ (ତେଲ ଚାପ ମୋଲଡିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର, ଯାହା ଫଳରେ ସିଲିକା ଜେଲ୍ କଞ୍ଚାମାଲକୁ କଠିନ ଗଠନରେ ପରିଣତ କରାଯାଇପାରିବ।

 

ଚାରି:ଦ୍ୱିତୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ

ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୟୁରିଂ କରିବା ପରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ କ୍ୟୁରିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ପଚନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ୟୁରିଂ ପାଇଁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଆଯାଇପାରିବ। ପାରମ୍ପରିକ ଦ୍ୱିତୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍, 180~200 ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଚୁଲି ବ୍ୟବହାର କରି।°C ତାପମାତ୍ରା 2H ରେ ବେକିଂ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ।

 

ପାଞ୍ଚ: ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଲେଜର ଇଚିଂ

1. ସିଲ୍କ-ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ଷରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ କାଳି ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଦ୍ରାବକ ଇରେଜ୍ ପୁନଃମୁଦ୍ରଣ ସହିତ ଅଯୋଗ୍ୟ, ବେକ୍ କରିବାକୁ ପଠାଯାଇଥିବା ଯୋଗ୍ୟ।

2.ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସିଲିକନ୍ ଚାବିର ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗ ତେଲ, ବିଲୁଷ୍ଟିକରଣ, PU ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଳି ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ। ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବେକିଂ ପାଇଁ ପଠାଯିବ, ବେକିଂ ପରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ, ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟଙ୍କୁ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯିବ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯିବ, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟଙ୍କୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପଠାଯିବ।

3. ଲେଜର୍ ଇଚିଂ, ସିଲିକନ୍ ଚାବିର ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେଲେଜର୍ ଇଚିଂ.

 

ଛଅ:ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେସିଲିକନ୍ ରବର୍ କିପ୍ୟାଡ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଅତିରିକ୍ତ ବର୍ସକୁ କାଟିବାକୁ କିମ୍ବା ମାନୁଆଲି ବାହାର କରିବାକୁ ବାଛନ୍ତୁସିଲିକନ୍ କୀପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ ସଫା କରି କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହାର ପୃଷ୍ଠଭାଗସିଲିକନ୍ କୀପ୍ୟାଡ୍ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର

 

ସାତ:ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

1. ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ପ୍ରଥମ ଷ୍ଟପ୍। ମୁଖ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଆକାର, ସ୍ଥିରତା, କଠୋରତା, ଦାଗ, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ, ଇତ୍ୟାଦି, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା, ସମୟୋଚିତ ଭାବରେ ପ୍ରମୁଖ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବା ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ମତାମତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦର ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରିବା।

2. ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଡବଲ୍ ଇମେଜ୍ ଉପରେ ଯାଞ୍ଚ ଧ୍ୟାନ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଫଣ୍ଟ, ଖରାପ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ, ଇତ୍ୟାଦି।

3. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯେଉଁଥିରେ ମୁଦ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ, ମୁଦ୍ରଣ ବିନା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ଧୋଇ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଇତ୍ୟାଦିର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ପରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୯-୨୦୨୧