ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ର ନି ଅଛି |ସିଲିକନ୍ କୀପ୍ୟାଡ୍ |ଯଥା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ରିମୋଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଟେଲିଫୋନ୍, ବେତାର ଟେଲିଫୋନ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଖେଳନା |...

 

ତ କଣ ସିଲିକନ୍ କି ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ପ୍ୟାଡ୍?

ପ୍ରଥମ:କଞ୍ଚାମାଲ୍

୧।ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ:ସିଲିକନ୍ ରବର |

2. ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ: ଭଲକାନାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ |

 

ଦ୍ୱିତୀୟ |: ଛାଞ୍ଚing

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ ଏହି ଛାଞ୍ଚକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସିଲିକା ଜେଲ୍ ଚାବିରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ |ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ଛାଞ୍ଚ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରେ |ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଛାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତ surface ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବାଲୁକା ହୋଇଯାଏ |

 

ତିନି:ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ଭାଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍ ମାନୁଆଲ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲିଡିଂ (ତ oil ଳ ଚାପ ମୋଲିଡିଂ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର, ଯାହା ଦ୍ sil ାରା ସିଲିକା ଜେଲ୍ କଞ୍ଚାମାଲରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | କଠିନ ଗଠନ

 

ଚାରି:ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍

ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡିକ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବା ପରେ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଆଯାଇପାରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ, ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ |180 ~ 200 ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଚୁଲି ବ୍ୟବହାର କରି ପାରମ୍ପାରିକ ଦଳୀୟ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ |°C ତାପମାତ୍ରା ବେକିଂ 2H ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ |

 

ପାଞ୍ଚ: ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |, ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ଲେଜର ଏଚିଂ |

1. ରେଶମ ପରଦା ମୁଦ୍ରଣ |, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ଷରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରିନ କରିବା ପାଇଁ ସଂପୃକ୍ତ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ଇଙ୍କି ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଦ୍ରବଣକାରୀ ଲିଭାଇବା ପୁନ int ମୁଦ୍ରଣ ସହିତ ଅଯୋଗ୍ୟ, ବ୍ରେକ୍ ପାଇଁ ପଠାଯାଇଥିବା ଯୋଗ୍ୟ |

2.ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ |, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସିଲିକନ୍ ଚାବି ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗ ତେଲ, ବିଲୁପ୍ତ, PU ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଙ୍କି ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବେକିଂକୁ ପଠାଯିବ, ବେକିଂ ପରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିମାନଙ୍କୁ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯିବ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିମାନଙ୍କୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପଠାଯିବ |

3. ଲେଜର ଏଚିଂ |, ସିଲିକନ୍ କିଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |ଲେଜର ଏଚିଂ |.

 

ଛଅ:ର ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଯାୟୀ |ସିଲିକନ୍ ରବର କୀପ୍ୟାଡ୍ | ଛାଞ୍ଚ, ର ଅତିରିକ୍ତ ବର୍କୁ କାଟିବା କିମ୍ବା ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ବାଛନ୍ତୁ |ସିଲିକନ୍ କୀପ୍ୟାଡ୍ | ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ ସଫା କର, ଯାହାଫଳରେ ଉପର ପୃଷ୍ଠ |ସିଲିକନ୍ କୀପ୍ୟାଡ୍ | ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର ଅଟେ |

 

ସାତ:ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

1. ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ପ୍ରଥମ ଷ୍ଟପ୍ |ମୂଖ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଆଇଟମଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଆକାର, ଇଲାସ୍ଟିସିଟି, କଠିନତା, ଦାଗ, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ ଇତ୍ୟାଦି, ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ଦୂର କରିବା, ପ୍ରମୁଖ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଖୋଜିବା, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟର ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ମତାମତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା |

2. ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଡବଲ୍ ଇମେଜ୍ ଉପରେ ଯାଞ୍ଚ ଫୋକସ୍, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଫଣ୍ଟ, ଖରାପ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଇତ୍ୟାଦି |

3. ମୁଦ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ, ମୁଦ୍ରଣ ବିନା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ଧୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ପରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |