କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟତୀତ, ଖରାପ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍, ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକଞ୍ଚାମାଲର, ତେଣୁ ବିଶୋଧନ ଏବଂ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |

ରେସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ମାତାମାନେ ଅଧିକ, କାରଣ ସିଲିକନ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ, ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯନ୍ତ୍ରର ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ସହିତ କାରବାର କରିନଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକର ଅପରିଷ୍କାରତା ରହିପାରେ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପରିପକ୍ urity ତା, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଉତ୍ପାଦ ରଙ୍ଗ ଅସମାନ ଗା dark ଼ ଚିହ୍ନ | ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତ in ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ | ଉପରେ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା!

 
ରବର କାଟିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସିଲିକନ୍ ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ଦିଗ ହେଉଛି ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଏବଂ ଖରାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ତେଣୁ ରବରର ଓଜନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ଅଟେ | ଛାଞ୍ଚ ରେଖା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରବରର ଯେକ section ଣସି ବିଭାଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇ ଗ୍ରାମର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏହାର ପ୍ରଭାବର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ରବରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ, କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶ୍ରଣ ପୂର୍ବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଉତ୍ପାଦ ରୋଲର ଅକ୍ଷ ଦୂରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା | ପ୍ୟାକେଜ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସଠିକ୍ କାଟିବା ଉପକରଣକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ followed ାରା ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ସାଧାରଣ ଘନତା ସମସ୍ୟା କାଟିବାରେ କ not ଣସି ଅସୁବିଧା ନୁହେଁ, ମ basic ଳିକ ରବରରୁ ଅଧିକ ଭିନ୍ନ ହେବ ନାହିଁ!

ଗ୍ଲୁ ରିଫାଇନିଂ ଗ୍ଲୁ କାଟିବା ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବାରେ ସାମଗ୍ରୀର ଯେକ failure ଣସି ବିଫଳତା ଏକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଖରାପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ କିମ୍ବା ଉତ୍ସରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ!