ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟା ବିନ୍ଦୁ ଅଛି, ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଖରାପ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଷ୍ଟିକ୍କି ଛାଞ୍ଚ ପରିସ୍ଥିତି ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବ, ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟିକ୍କି ଛାଞ୍ଚର ମୌଳିକ କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥିବା ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ, ତା'ପରେ ଗଭୀର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ, କେଉଁ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ?

ବୈଷୟିକ ସ୍ତରରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ନିୟୋଜିତ କରିବା ଏବଂ ମୁକ୍ତି ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଏବଂ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ କଞ୍ଚାମାଲର ଭୂମିକା, ସିଲିକା ଜେଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ରବର ଭିନ୍ନ ମୁକ୍ତି ପ୍ରଭାବ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, କାରଣ ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲ ସିଲିକନ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ମିଶ୍ରଣର ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟ ଅଛି, ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଭିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ, ତା'ପରେ ରାସାୟନିକ ରଚନା ମୁକ୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ ଉଧାର କରିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇପାରିବ। ତେଣୁ ସଠିକ୍ ମୁକ୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

ସାଧାରଣ ବାହ୍ୟ ମୁକ୍ତିକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ
ଏହି ଉପାୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଛି ଯାହା ଛାଞ୍ଚରୁ ଛାଞ୍ଚ ବାହାର କରିବା ପରେ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଛିଞ୍ଚାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଖସିଯାଏ, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଏକ ଭଲ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ପାରସ୍ପରିକ ଦୁର୍ବଳ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପ୍ରକାର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସ୍ତର, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତର ସହିତ ପୃଥକୀକରଣ ସହିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପୃଥକ କରିବା ସହଜ ହୁଏ! ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ବାହାରେ କରାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ କୌଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଏ ନାହିଁ!

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତି
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମୁକ୍ତି ଏବଂ ବାହ୍ୟ ମୁକ୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାନ, ଭିନ୍ନ ଭୂମିକା ହେଉଛି ଏହା ସିଲିକନ୍ ରବର ଉତ୍ପାଦରେ ଏକ ପ୍ରକାରର ଯୋଗକରେ ରବରକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବାରେ, ସିଲିକନ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶ୍ରଣରେ ସାମଗ୍ରୀରେ ଯୋଡାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ମୁକ୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବେଶରେ ଗହ୍ବରର ଆବଦ୍ଧତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମୁକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସିଲିକନ୍ ତେଲ ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ଗରମ ପରିବେଶରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ହୋଇପାରେ। ଧଳା ହେବାର ଘଟଣା, ଉତ୍ପାଦଟି ତେଲ ଏବଂ ଗନ୍ଧ ଛାଡିବା ସହଜ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଆପଣ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କାରଣ ଏହା ମାମଲାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିଶତ ଅନୁସାରେ ଯୋଡାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ 3% ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବ, ଅଯୌକ୍ତିକ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ!