Pଉତ୍ପାଦକଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଆସିଥାଏବର୍ସ୍ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପରିଦର୍ଶନ is ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି, କିନ୍ତୁ ତୁମେ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଦେଖିପାରିବ ବଜାରରେ ତୁମେ ଯାହା କଳ୍ପନା କରୁଛ ତାହା ଏତେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, ବରଂଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେହାସଲ କରିବା, ବର୍ସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଅସୁବିଧା ହେଉଛିଏବଂସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ହୁଏସିଲିକନ୍ ରବରଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

Tତେଣୁ ,ଉତ୍ପାଦନ କରିବାଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନେ ସର୍ବଦା ଚିନ୍ତିତବର୍ସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ

ବର୍ସ୍କାଢ଼ିଦିଅନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇପାରେ, ସାଧାରଣଲାଇ, ଅନେକ ସିଲିକନ୍ କାରଖାନା କୃତ୍ରିମ ଟ୍ରିମିଂ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ଏହି ପଦ୍ଧତିର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସିଲାଇ କରିବାର ଉତ୍ପାଦ ସୀମା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଫ୍ ବର୍ସର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ଶେଷରେ କୃତ୍ରିମ କଟାଇବା ସାମାନ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଏହି ପଦ୍ଧତି କମ୍ ଘଟଣାର ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ, ତେଣୁ କିଛି ବିବିଧ ସିଲିକନ୍ ଖଣ୍ଡର ସାମ୍ନାରେ, ଛୋଟ ଆସେସୋରିଜ୍ ହେଲେ ବର୍ସ ଧାରକୁ କିପରି ସଫା କରିବେ?

ଉତ୍ପାଦର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଆକାର ଛୋଟ, ଏହି ସମୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟ୍ରିମିଂ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ସାଇଜିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ଥିତି ଫ୍ଲାସ୍ ଡାଉନ୍ ହେବ, ଏବଂ ବଲ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଦକ୍ଷତା ଦ୍ରୁତ, କିନ୍ତୁ ଏକମାତ୍ର ଅଭାବ ହେଉଛି ମେସିନର ଆକାର ମାନୁଆଲ୍ ସଫା କରିବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉନାହିଁ, ତେଣୁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହାର ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ୱୟଂ-ବିଚ୍ଛେଦ କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ, ପାର୍ଶ୍ୱର ସିଟ୍ ମଧ୍ୟ ମାନୁଆଲ୍ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ!

ଶେଷରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପାଇଁ କିଛି ସଠିକତା ଅଛି, କଳାକାରମାନେ ଭଲ ଉତ୍ପାଦ ଦେଖାଯାଆନ୍ତି, ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଫ୍ରିଜରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିତିରେ ଫ୍ରିଜ ଟ୍ରିମିଂର କାରଣ ହେଉଛି, ତାପମାତ୍ରା ଅନୁସାରେ ସବୁଠାରୁ ପତଳା ସ୍ଥାନ ଭଙ୍ଗୁର ଟ୍ରିମିଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବର୍ସରୁ ଖସିପଡ଼େ, ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକାରର ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସାଧାରଣ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତଃ ବହୁତ ସଠିକତା ରବର ଅଂଶ, ରବର ସିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଫ୍ରିଜଡ୍ ଧାର ମରାମତି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ!