JWT କର୍ମଶାଳା
JWT ରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?
ସିଲିକନ୍ ମିଶ୍ରଣ କର୍ମଶାଳା
ସାଧାରଣତଃ, ଏହା ଆମର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ।
ଏହି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ କଠିନତା। ଆପଣଙ୍କ ଇଚ୍ଛା ଅନୁସାରେ ଯେକୌଣସି ରଙ୍ଗ ସମ୍ଭବ, 20 ~ 80 କୂଳ A ରୁ କଠିନତା ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ରବର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ
ମୋଲ୍ଡିଂ କର୍ମଶାଳାରେ 18 ସେଟ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (200-300T) ଅଛି।
ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଇଡିଆ ଉତ୍ପାଦ ଆକାରରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଜଟିଳ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଏହା କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଚିତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କେବଳ ସିଲିକନ୍ କିମ୍ବା ରବର୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ଆପଣ ସିଲିକନ୍ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁକୁ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ କରିପାରିବେ, ଯେକୌଣସି ଡିଜାଇନ୍ ସମ୍ଭବ।
LSR (ତରଳ ସିଲିକୋନ୍ ରବର) ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
ତରଳ ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଉତ୍ପାଦକୁ 0.05mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ବ୍ୟାରେଲ୍ ରୁ ଛାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦୂଷଣମୁକ୍ତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଏହି ମେସିନ୍ ଚିକିତ୍ସା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ବାଥରୁମ୍ ଉତ୍ପାଦ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କର୍ମଶାଳା
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଆମ ପାଖରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବାହୁ ସହିତ 10 ସେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାହାର କରିପାରିବ। ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ 90T ରୁ 330T ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
ଅଟୋ-ସ୍ପ୍ରେଇଂ କର୍ମଶାଳା
ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ କର୍ମଶାଳା ସଫା କୋଠରୀ।
ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ବେକିଂ ପାଇଁ 18 ମିଟର IR ଲାଇନରେ ରହିବ, ତା’ପରେ ଉତ୍ପାଦଟି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ହେବ।
ଲେଜର୍ ଇଚିଂ କର୍ମଶାଳା
ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏକ ମୁଦ୍ରଣ କୌଶଳ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଜାଲ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କେବଳ ସେହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ ଯାହାକୁ ବ୍ଲକିଂ ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଦ୍ୱାରା କାଳି ପାଇଁ ଅଭେଦ୍ୟ କରାଯାଇଥାଏ। ଖୋଲା ଜାଲ ଆପେର୍ଚରଗୁଡ଼ିକୁ କାଳିରେ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉପରେ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ୱିଜି ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ଓଲଟା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏକ ସମ୍ପର୍କ ରେଖା ସହିତ କ୍ଷଣିକ ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସ୍ପର୍ଶ କରେ।
ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କର୍ମଶାଳା
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ସିଲିକନ୍ ରବର କିପ୍ୟାଡଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟାକଲାଇଟର ପ୍ରଭାବକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଖୋଳାଯାଇଥାଏ। ଲେଜର ଖୋଳା ସହିତ, ଉପର ସ୍ତରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରୁ ରଙ୍ଗକୁ ଚୟନିତ ଭାବରେ ତରଳିବା ଏବଂ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ରଙ୍ଗ ଅପସାରଣ ହେବା ପରେ, ବ୍ୟାକଲାଇଟିଂ ସେହି ଅଞ୍ଚଳରେ କୀପ୍ୟାଡକୁ ଆଲୋକିତ କରିବ।
ପରୀକ୍ଷଣ ଲ୍ୟାବ
ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଅଛି ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ, ଆମେ IQC, IPQC, OQC ସମୟରେ କଞ୍ଚାମାଲ, ପ୍ରଥମ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ, ମଧ୍ୟ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବୁ।